軸承滾子磨床 無心磨床的磨銷方法有幾種,？ 無心磨床主要有三種磨削方法,；通過式、切入式和切入一通過式,、通過式無心磨削,。工件沿砂輪軸線方向進(jìn)給進(jìn)行磨削。調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角來實(shí)現(xiàn)工件軸向進(jìn)給,。適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件,。無中心孔的短軸和套類工件等,。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點(diǎn),，工件支承在托板一定位置上,，以砂輪或?qū)л喦腥脒M(jìn)行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件以及圓錐體,，球體或其他回轉(zhuǎn)體工件,。切入一通過式無心磨削是這兩者的復(fù)合。此外,，還有切線進(jìn)給式磨削和使帶臺(tái)階的工件在軸向進(jìn),、退的端面進(jìn)給式磨削。無心外圓磨床率較高,。多用于大量,，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。無心磨床能自動(dòng)修整和自動(dòng)補(bǔ)償,。導(dǎo)輪進(jìn)給導(dǎo)軌為雙V型滾針導(dǎo)輪,，采用伺服電機(jī)進(jìn)給，能與砂輪修整相互補(bǔ)償,。機(jī)床配有自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),，能進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)磨削圓錐滾子超精機(jī)。

1,、連續(xù)加工,，無需退刀，裝夾工件等復(fù)制時(shí)間短,，率高,。

2、托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)比普通外圓磨床******,、中心架機(jī)構(gòu)支承剛性好,，切削量可以較大，并有利于細(xì)長(zhǎng)軸類工件的加工,，易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削,。

3、無心外圓磨床工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位,，磨削量是工件直徑上的余量,，故砂輪的磨損、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對(duì)零件直徑尺寸精度的影響,。只有普通外圓磨床的一半,，不需打中心孔，且易于事先上、下料自動(dòng)化,。

4,、寬砂輪無心磨床通過式機(jī)構(gòu)、可采用加大每次的加工余量,，在切入磨時(shí)可對(duì)復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，率高,，適用范圍廣,。

5、無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對(duì)位置精度（同軸度,，垂直度等）的機(jī)構(gòu),，磨削周向斷續(xù)的外表面時(shí)圓度較差。

6,、磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度,，如較大時(shí)往往會(huì)造成測(cè)量尺寸小于**實(shí)體尺寸的錯(cuò)覺，而影響裝配質(zhì)量和工作性能,。

7,、機(jī)床調(diào)整較復(fù)雜、費(fèi)時(shí),，每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度,，與距離及有關(guān)的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)難度較大,，不適宜小批及單件,。